강판 샷 발파 기계

간단한 설명:

강판 샷 발파 기계는 판금 및 프로파일을 강력하게 발파하여 표면 녹, 용접 슬래그 및 스케일을 제거하여 균일 한 금속 색상을 늦추고 코팅 품질 및 부식 방지 효과를 향상시킵니다.가공 범위는 1000mm ~ 4500mm이며 자동 도장을 위한 인트로 보존 라인을 쉽게 통합할 수 있습니다.


제품 상세 정보

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BH 발파 - Q69 시리즈 강판샷 발파 기계, 작업의 효율성을 높이고 비용을 절약하십시오.

강판 샷 발파 기계 개요

강판 샷 발파 기계는 판금 및 프로파일을 강력하게 발파하여 표면 녹, 용접 슬래그 및 스케일을 제거하여 균일 한 금속 색상을 늦추고 코팅 품질 및 부식 방지 효과를 향상시킵니다.가공 범위는 1000mm ~ 4500mm이며 자동 도장을 위한 인트로 보존 라인을 쉽게 통합할 수 있습니다.

BH 강판 샷 발파 기계의 세부 사항

이 생산 라인은 공급 롤러 테이블, 공작물 감지 장치, 쇼트 블라스팅 청소, 쇼트 재료 순환 시스템, 청소 장치, 챔버 롤러 테이블, 공급 롤러 테이블, 쇼트 블라스팅 먼지 제거 시스템 및 전기 제어 시스템으로 구성됩니다.
공작물은 적재 지게차 또는 로우 크레인에 의해 공급 롤러 테이블로 이동 된 다음 롤러 테이블 컨베이어 시스템에 의해 폐쇄 된 샷 블라스팅 청소실로 보내집니다., 공작물 표면에 충격을 가하여 공작물 표면의 녹과 먼지를 긁어 제거한 후 롤러 브러시, 알약 수집 나사 및 고압 블로우 파이프를 사용하여 표면에 축적된 입자 및 부유 먼지를 청소합니다. 작업물을 제거한 다음 롤러 컨베이어에 의해 퍼지 챔버에서 내보내고 딜리버리 롤러 테이블에 도착한 다음 지게차 또는 크레인을 통해 지정된 언로딩 랙으로 운송합니다.

BH 강판 샷 발파 기계의 사양

안건 단위 Q698 Q6912 Q6915 Q6920 Q6930 Q6940
효과적인 청소 폭 mm 800 1200 1500 1800년 3200 4200
공급 입구 크기의 너비 mm 1000 1400 1700 2000년
공작물의 길이 mm 1200-12000 1200-13000 1500-13000 2000-13000 ≧2000 ≧2000
전송 속도 M/분 0.5-4 0.5-4 0.5-4 0.5-4 0.5-4 0.5-4
샷 볼륨 연마 유량 킬로그램/분 8*180 8*180 8*250 8*250 8*360 8*360
처음 로딩 용량 kg 4000 5000 5000 6000 8000 10000
통풍 M³/h 20000 22000 25000 25000 28000 38000

BH 강판 샷 발파 기계의 장점

● 샷 블라스터 레이아웃은 컴퓨터 시뮬레이션으로 다이아몬드 모양으로 배열됩니다.상부 쇼트 블래스터와 하부 쇼트 블래스터는 서로 대응하여 연마재의 활용도를 높입니다.연마재 피복을 균일하게 하십시오.

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● 쇼트 블라스팅 챔버 가드 플레이트는 8mm 두께의 내충격성 및 내마모성 65Mn을 채택하고 빌딩 블록 설치 방식을 채택합니다.가드 플레이트의 배치는 보다 효과적으로 실내 보호 효과를 향상시킵니다.샷 블래스터의 수는 공작물의 크기에 따라 결정될 수 있으므로 불필요한 에너지 낭비를 줄이고 장비에 대한 불필요한 손상을 줄일 수 있습니다.
● 분리 장치는 고급 풀 커튼 플로우 커튼 형 슬래그 분리기를 채택하고 분리 효율은 99.9 %에 도달 할 수 있습니다.
● 공작물 감지 장치는 쇼트 블라스팅 머신의 개방 및 정지 시간을 효과적으로 제어하고 쇼트 블라스팅 머신의 비움을 피하고 에너지를 절약하며 룸 가드 플레이트 및 쇼트 블라스팅 머신과 같은 마모 부품의 수명을 향상시킵니다. .
● 자동 오류 감지 및 경보, 지연 후 자동 정지.
● 먼지 제거 시스템은 고효율 필터 드럼 집진기를 채택하고 먼지 배출은 100mg / m3 이내이며 작업장 먼지 배출은 10mg / m3 이내이므로 작업자의 작업 환경을 크게 향상시킵니다.
● 엘리베이터, 세퍼레이터, 스크류 컨베이어 양단의 베어링 보호는 미로 실링 장치와 U 자형 보스 구조를 채택합니다.분리 나사 및 나사 컨베이어 배출 포트는 끝에서 일정 거리에 배치되고 나사 끝에 역 이송 블레이드를 추가합니다.
● 호이스트는 특수 폴리에스터 와이어 코어 호이스트 전송 벨트를 채택하고 호이스트의 상하 릴은 모따기 농형 구조를 채택하여 마찰을 증가시켜 미끄럼을 방지할 뿐만 아니라 벨트의 긁힘을 방지합니다.연마재 순환 시스템의 각 전원 지점에는 오류 경보 기능이 제공됩니다.
● 당사에서 고정한 대형너트는 주철특수너트를 채용하여 그 구조와 보호판의 접촉면이 더 크며, 쉘의 헐거움으로 인해 연마제가 쉘로 유입되어 링 파손을 방지하는데 효과적입니다. 너트.
● 연마제 세척

더 높은 생산 효율성 요구 사항을 충족하기 위해 다음을 사용합니다.
1단계 청소: 고강도 나일론 롤러 브러시 + 알약 수집 나사;청소 솔 수명 ≥5400h
2차 공기 송풍: 고압 팬이 청소실 내부 및 외부에 샷을 불어 먼지를 불어서 강판을 청소실에서 청소할 때 표면에 샷이 없는지 확인합니다.
● 롤러 드라이브는 속도 조절 모터 대신 무단 주파수 변환 속도 조절(주파수 변환기를 사용하여 제조업체는 일반적으로 Mitsubishi이며 지정할 수도 있음)을 채택하고 전체 공작물 이송 시스템 주파수 변환 무단 속도 조절.(속도 범위 0.5-4m/min)
● 챔버 롤러 테이블의 입력, 출력 및 분할 전송, 무단 속도 조절, 즉 전체 라인과 동시에 실행할 수 있으며 빠르게 실행할 수 있으므로 강철이 작업 위치로 빠르게 이동하거나 신속하게 종료할 수 있습니다. 배출 스테이션 목적.
● 전체 라인 PLC 프로그래머블 컨트롤러 전원, 자동 감지 및 오류 지점, 소리 및 조명 경보 자동 검색을 채택하십시오.
● 장비의 구조가 콤팩트하고 레이아웃이 합리적이며 유지보수가 매우 편리합니다.

강판 샷 발파 기계의 응용

강판 샷 발파 기계는 롤러 컨베이어를 기반으로 설계되었으며 특히 제조 산업의 요구를 충족하도록 개발되었으며 다양한 기계는 제조 전에 스케일을 제거하고 녹을 제거합니다.압연 강판, 모양 및 가공은 건설에서 조선에 이르기까지 광범위한 분야에서 사용됩니다.그것은 용접을 위한 더 나은 표면을 제공하고 코팅 접착력을 향상시킵니다.큰 섹션은 빠르게 청소할 수 있어 시간을 절약하고 생산의 병목 현상을 줄일 수 있습니다.

강판 쇼트 발파 기계의 생산 공정

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강판 샷 발파 기계의 도면

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