QM 시리즈 앵커 체인 샷 블라스팅 머신

개요:

QM 시리즈 앵커 체인 샷 블라스팅 머신은 완전한 보호 기능을 채택하고 있으며, 기계에 기초가 필요 없도록 설계되었습니다.
세척실에는 앵커 체인을 위한 강력한 동력의 임펠러 헤드가 장착되어 있습니다.
소모성 부품이 적고, 교체가 간단하고 빠르며, 생산 효율성이 높습니다.
본 기계로 분사공법을 실시하면 앵커 체인 표면의 산화물과 부착물이 제거되고, 표면에 소성 변형이 발생하여 앵커 체인의 피로강도와 내식성이 효과적으로 향상됩니다.

주요 기술 매개변수:

구성:

QM 시리즈 앵커 체인샷 블라스팅 머신앵커 체인용 특수형 샷 블라스팅 세척 장비입니다.
샷 블라스팅 세척실, 밀봉실, 임펠러 헤드 어셈블리, 스틸 샷 순환 정화 시스템, 먼지 제거 시스템, 전기 제어 시스템, 입구 및 출구 가이드 휠 그룹으로 구성되어 있습니다.

1. 청소실:
청소실 본체는 강판과 구조용 강철로 용접되어 있으며, 내마모성 보호판이 덧대어져 있습니다.
샷 블라스팅 세척실에는 2/4세트의 샷 블라스팅 조립품이 장착되어 있습니다.
쇼트 블라스팅 룸의 보호판은 두께 12mm의 높은 내마모성과 내충격성을 갖춘 페로크롬 보호판을 채택하였습니다.
우리 회사는 대형 주조 육각 너트를 채택하여 구조와 보호판의 접촉 표면이 더 큽니다.
2. 밀봉실 :
쇼트 블라스팅 공정 중 강철 샷이 날아오는 상황을 고려하여 쇼트 블라스팅 챔버의 입구 및 출구 위치에는 다층 수지 접착제 커튼과 밀봉 브러시가 있는 밀봉 상자가 있습니다.
고무 커튼과 브러시는 챔버 본체 내부에 튀는 강철탄을 밀봉하여 챔버 본체 내부에서 강철탄이 밖으로 튀는 것을 완벽하게 방지합니다.
3. 임펠러 헤드 어셈블리
임펠러 헤드 어셈블리는 임펠러 헤드, 모터, 벨트 풀리, 풀리 등으로 구성됩니다.
4.강철 샷 순환 정화 시스템:
강철 샷 순환 정화 시스템은 순환 시스템과 샷 소재 분리 및 정화 시스템으로 나눌 수 있습니다.
스크류 컨베이어, 버킷 엘리베이터, 분리기, 공압(또는 전자석 구동), 강샷 공급 게이트 밸브, 강샷 이송 파이프 등으로 구성됩니다.
분리 기호:
① 본 분리기는 소구경 샷 소재의 분리를 위해 특별히 설계되었습니다.
② 공기 분리 시스템으로 구성되며, 공기 도어, 스크린, 분리 쉘, 연결 파이프, 조절 플레이트 등이 포함됩니다.

강철 샷 분배 시스템:
①실린더로 제어되는 샷 게이트 밸브는 장거리의 강샷 공급을 제어하는데 사용됩니다.
② 샷 컨트롤러의 볼트를 조절하여 필요한 샷 블라스팅 양을 얻을 수 있습니다.
③ 해당 기술은 저희 회사가 독자적으로 개발한 기술입니다.
④샷 선택: 주강 샷, 경도 LTCC40 ～ 45를 사용하는 것이 좋습니다.
5.먼지 제거 시스템:
본 장비에는 필터 카트리지 집진기가 장착되어 있습니다.
먼지 제거 시스템은 먼지 수집기, 팬 및 팬 파이프, 먼지 수집기와 호스트 머신을 연결하는 연결 파이프로 구성됩니다.
독특하고 효과적인 먼지 제거 구조:
본 제품은 국내 및 해외의 첨단 기술을 흡수하여 당사가 설계 및 제작한 신세대 고효율 집진기로서 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다.
a.매우 높은 공간 활용도:
b. 좋은 에너지 절약, 긴 필터 수명:
c.사용하기 쉽고 유지 관리 작업 부담이 적음:
d. 우수한 필터 카트리지 재생 성능:
마. 현장 작업환경의 먼지 배출 농도는 국가 환경 보호 요구 사항을 충족합니다.
6. 전자 제어 시스템 :
SIEMENS, Germany, MITSUBISHI, Japan 등과 같은 세계적으로 유명한 브랜드 PLC를 사용합니다.
그 외의 전자부품은 모두 국내 유명 브랜드 제조사에서 제작합니다.
전체 시스템은 자동으로 작동되며, 장비의 각 부분은 미리 프로그래밍된 프로그램에 따라 순서대로 실행됩니다.
또한 수동으로 제어할 수 있어 시운전 및 유지 보수 인력이 장비를 조정할 때 편리합니다.
작업자는 각 기능 부분을 순서대로 시작할 수도 있고 그렇지 않을 수도 있습니다. 각 관련 구성 요소의 성능과 작동을 테스트하기 위해, 개별 기능 구성 요소(예: 호이스트)에 순서대로 작동 신호를 보냅니다.
정상적이고 안전한 작동을 보장하기 위해 장비에는 알람 장치가 장착되어 있습니다. 생산 공정 중에 움직이는 부분에 오류가 발생하면 즉시 알람이 울리고 전체 작업 라인이 중단됩니다.
이 기계의 전기 시스템은 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다.
① 검사문은 샷 블라스팅 장치와 연동되어 있습니다. 검사문이 열리면 샷 블라스팅 장치가 작동할 수 없습니다.
②샷 순환 시스템에 대한 고장 알람 기능을 제공하여 시스템 구성 요소에 오류가 발생하면 구성 요소가 자동으로 작동을 멈추어 강철샷이 걸려 모터가 타버리는 것을 방지합니다.
③장비는 자동제어, 수동제어 및 유지관리상태에서의 제어기능을 갖추고 있으며, 각 공정에는 체인보호기능이 있다.
7.입구 및 출구 가이드 휠 그룹:
롤러 테이블은 걷는 동안 앵커 체인의 주행 방향에 대해 특정 각도를 이루고 있으며, 청소하는 동안에는 회전합니다.
롤러 테이블의 속도는 앵커 체인의 직경과 세척 효과에 따라 조절 가능합니다.
롤러 테이블 샤프트의 직경과 베어링의 베어링 유형은 모두 최대 하중에 따라 계산되어 샤프트와 베어링의 베어링이 정상적으로 작동하도록 보장합니다.
챔버의 V형 아이들러는 내마모성 재료를 사용하여 수명이 길고, 유지 보수 비용을 줄이며, 장비의 연속성과 안전성을 보장합니다.
8. 무료 비용 목록:

9. 판매 후 서비스:
제품 보증기간은 1년입니다.
보증 기간 동안 정상적인 사용으로 인해 발생한 전기 제어 장치 및 기계 부품의 모든 결함 및 손상된 부품은 수리 및 교체됩니다(마모 부품 제외).
보증 기간 동안 애프터 서비스는 '즉각적인' 대응을 구현합니다.
당사의 애프터서비스 사무실은 사용자의 신고를 접수한 후 48시간 이내에 적시에 기술 서비스를 제공할 것입니다.
10. 시험 항목 및 표준:
이 장비는 표준부 "패스스루형 샷 블라스팅 기계에 대한 기술 조건"(번호: ZBJ161010-89) 및 관련 국가 표준에 따라 테스트되었습니다.
우리 회사는 다양한 측정 및 테스트 도구를 보유하고 있습니다.
주요 테스트 항목은 다음과 같습니다.
임펠러 헤드:
①임펠러 본체의 반경방향 흔들림 ≤0.15mm.
②단면 흔들림 ≤0.05mm.
③동적평형시험 ≤18 N.mm.
④메인베어링하우징의 온도상승은 1시간 공회전시 ≤35℃이다.

분리 기호:

① 분리 후 합격강판의 폐기물 함량은 ≤0.2%이다.
②폐기물 중 합격강탄의 함량은 ≤1%이다.
③ 샷의 분리효율; 모래 분리율은 99% 이상입니다.
먼지 제거 시스템:
①먼지 제거 효율은 99%입니다.
② 청소 후 공기 중 먼지 함량이 10mg/m3 이하입니다.
③먼지 배출농도는 100mg/m3 이하로 JB/T8355-96 및 GB16297-1996 “대기오염물질 종합배출기준”의 요구사항을 충족합니다.
장비 소음
JB/T8355-1996 “기계산업표준”에 명시된 93dB(A)보다 낮습니다.

11. RAQ:

귀사의 제품에 대한 최상의 솔루션을 제공하기 위해, 다음 질문에 대한 답변을 알려주시기 바랍니다.

1. 어떤 제품을 치료하고 싶으신가요? 제품을 보여주시면 좋겠습니다.
2. 처리해야 할 제품 유형이 많은 경우, 작업물의 가장 큰 크기는 얼마입니까? 길이 * 너비 * 높이?
3. 가장 큰 작업물의 무게는 얼마입니까?
4. 어떤 생산 효율성을 원하십니까?
5. 기계에 대한 다른 특별한 요구 사항은 있나요?