수동으로 BHQ26 시리즈 샌드바스트 캐비닛

간단한 설명:


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1. 샌드 블라스트 캐비닛이란 무엇입니까?

어떤 사람들은 샌드 블라스팅 기계, 샌드 블라스팅 탱크, 휴대용 샌드 블라스터, 개방형 샌드 블라스팅 기계 등을 호출합니다.이름은 다르지만 실제로는 같은 의미입니다.분리작업도 가능하지만 대부분의 경우 숏 블라스팅 룸에서 작업합니다.

sandbast cabinet (4)

sandbast cabinet (1)

샌드 블라스트 캐비닛의 구성 ——
일반적으로 다음과 같은 구성 요소:

1).모래 분사 탱크:
탱크의 다른 부피와 샌드 블라스팅 기계의 뿌리에 사용되는 강판의 두께가 다릅니다.부피가 클수록 강판은 더 두꺼워집니다.이것은 주로 실제 상황에 따라 압력 용기 공장에서 결정됩니다.
샌드 밸브와 샌드 밸브에는 수동 또는 공압의 두 가지 유형이 있습니다.수동으로 모래 밸브를 수동으로 열어야하며 가스는 가스에 의해 자동으로 열립니다.

2).샌드 블라스팅 파이프(표준은 10m/20m)
3). 안전 밸브
샌드 블라스팅 탱크의 사용 압력은 일반적으로 8KG입니다.안전 밸브의 역할 가스 압력이 8KG를 초과하면 자동으로 수축됩니다.샌드 블라스팅 탱크를 보호하기 위해
4). 샌드 블라스팅 총 : 재료에 따라 탄화 붕소, 합금강, 텅스텐 카바이드, 철 등으로 나눌 수 있습니다.
가장 내구성이 강한 것은 탄화붕소이며 수명은 일반적으로 500-700시간입니다.
둘째, 텅스텐 카바이드 및 합금강의 수명은 일반적으로 300-400 시간이며,
다리미는 10시간 동안만 사용할 수 있으며 사용해본 사람은 거의 없습니다.
전자 제어 시스템 및 기타 구성 요소.

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2. 휴대용 샌드 블라스터의 작동 원리

샌드 블라스팅 머신의 작동 원리는 샷 블라스팅 머신과 다릅니다.숏 블라스팅 머신은 원심력을 사용하여 숏 블라스팅을 수행합니다.샌드 블라스팅 기계는 압축 공기로 구동되며 연마재(금속 및 비금속 모래 모두)를 공작물의 표면에 분사합니다.압력의 영향으로 샌드 탱크의 연마제는 샌드 밸브와 블래스트 튜브를 통해 스프레이 건으로 전달되고 연마제는 고속으로 분사되어 공작물 표면의 외부 표면의 기계적 특성이 변경됩니다.공작물 표면에 대한 연마제의 충격 및 절단 효과로 인해 공작물의 표면에 일정한 정도의 청결도와 다른 거칠기를 얻으려면 공작물 표면의 기계적 특성을 개선하여 공작물의 피로 저항을 향상시키고, 그것과 코팅 사이의 접착력을 높이고 코팅을 연장하십시오. 필름의 내구성은 또한 코팅의 평탄화 및 장식에 도움이되며 표면의 불순물, 소음 및 산화물 층을 제거하는 동시에 매체의 표면을 거칠게하여 원인이됩니다. 기판 표면의 잔류 응력 및 기판 표면의 경도 개선.

3. 휴대용 샌드 블래스터의 주요 사양

4. 샷 블라스트 탱크의 전력 손실

1).샌드 블라스팅 기계의 공기 소스 구성은 일반적으로 6m³/min입니다(단일 스프레이 건의 공기 소비량이 N인 경우 필요한 공기 소스 구성은 N*6m³/min입니다.

항목 형식

Q0250

Q0250A-Ⅱ

Q0250A-Ⅱ-LX

탱크 내 부피(m3)

0.5

0.7

0.82

기압(Mpa)

0.5-0.6

0.5-0.6

0.5-0.6

방출량(구경=φ10)(kg/h)

1800-2280

총 1개

1800-2280

총 1개

1800-2280

총 2개

3600-4560

총 2개

3600-4560

공기 소비량(m3/분)

6.1

총 1개

6.0

총 1개

6.0

총 2개

12.0

총 2개

12.0

발파관 길이(mm)

7000

7000(2개)

7000(2개)

제어 방법

리모콘

리모콘

리모콘

치수(mm)

1036*812*1860

1120*900*1890

1086*812*2060

무게(kg)

396

500

690

2).샌드 블라스팅 기계에 필요한 공기 압력은 0.5-0.6mpa입니다(압력이 너무 낮으면 샌드 블라스팅이 약해지고 청소 효과가 영향을 받습니다).
삼).샌드 블라스팅 기계의 시간당 샌드 블라스팅 / 샷 블라스팅의 양은 1800-2100kg입니다.

4).샌드 블라스팅의 적용 범위

ㅏ.전처리: 전기 도금, 도장, 스프레이 등과 같이 덮기 전의 모든 발파 처리는 표면이 절대적으로 깨끗함과 동시에 피복층의 접착력 및 내식성을 크게 향상시킵니다.
비.부품 표면을 청소하기 전 전처리: 주물, 스탬핑 부품, 용접 부품, 열처리 부품과 같은 금속 부품의 스케일 제거, 잔류물 및 먼지;비금속 제품의 표면 세정, 세라믹 블랭크 표면의 흑색 반점 제거 및 도료 패턴 감소 등
씨.오래된 부품의 보수: 자동차, 오토바이, 전기 기계 장비 등과 같은 모든 움직이는 부품의 보수 및 청소. 동시에 피로 스트레스를 제거하고 서비스 수명을 연장합니다.
디.공작물 표면의 마무리 처리 : 모든 금속 제품 및 비금속 제품 (플라스틱, 크리스탈, 유리 등) 표면 흔적이 제거되고 아르곤 안개 표면 처리로 제품 표면이 업그레이드됩니다.
이자형.금형 처리 : 금형 표면의 아르곤 라이트 안개 표면 처리, 그래픽 제작 및 금형 청소는 금형 표면을 손상시키지 않고 금형의 정확성을 보장합니다.
에프.버 처리: 작은 버로 가공 부품을 제거하고 사출 부품의 플라스틱 부품을 제거합니다.
g.바람직하지 않은 제품의 재작업: 바람직하지 않은 제품 코팅 제거, 표면의 바람직하지 않은 착색 제거 및 인쇄 제거.
시간.강화: 금속 부품의 표면 경도를 높이고 항공기 블레이드, 스프링, 공작 기계 및 무기의 표면 처리와 같은 응력을 제거합니다.
나.에칭 및 미끄럼 방지 처리: 대리석, 미끄럼 방지 핸들, 씰, 비석 글자 등과 같은 금속 제품 및 비금속 제품 표면의 에칭 패턴, 텍스트 및 미끄럼 방지 처리
제이.데님 의류 처리: 데님 의류는 무광택, 희끄무레하고 고양이 수염 효과를 얻습니다.

5. 샌드 블라스트 캐비닛의 장점:

1).샌드 블라스팅 기계의 금속 부품은 기본적으로 손상되지 않으며 치수 정확도는 변경되지 않습니다.
2).부품의 표면이 오염되지 않고 연마제가 부품의 재료와 화학적으로 반응하지 않습니다.
삼).샌드 블라스팅 기계는 홈 및 오목한 부분과 같이 접근하기 어려운 부분을 쉽게 처리할 수 있으며 다양한 크기의 연마재를 선택하여 사용할 수 있습니다.
4).처리 비용이 크게 감소하고 주로 다양한 표면 마무리 요구 사항을 충족시킬 수있는 샌드 블라스팅 기계의 작업 효율성 향상에 반영됩니다.
5).낮은 에너지 소비 및 낮은 비용;
6).샌드 블라스팅 기계는 환경을 오염시키지 않아 환경 처리 비용을 제거합니다.

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