자원

기계 설치(Crawler형 쇼트 블라스팅 머신)
● 기초 시공은 사용자가 직접 결정합니다. 사용자는 현지 토양 품질에 따라 콘크리트를 구성하고 레벨 미터로 평면을 확인하고 수평 및 수직 수평이 잘 된 후 설치하고 모든 발볼트를 조입니다.
● 기계가 출고되기 전에 청소실, 임펠러 헤드 및 기타 부품이 전체적으로 설치되었습니다.전체 기계를 설치하는 동안 일반 도면에 따라 순서대로 설치하십시오.
● 버킷 엘리베이터의 상부 리프팅 커버는 하부 리프팅 커버에 볼트로 고정되어야 합니다.
● 리프팅 벨트를 설치하는 동안 벨트 이탈을 방지하기 위해 상부 구동 벨트 풀리의 베어링 시트를 수평으로 유지하도록 조정하는 데 주의를 기울여야 합니다.
● 세퍼레이터와 버킷 엘리베이터 상부는 볼트로 고정한다.
● 발사체 공급 게이트는 분리기에 설치되며 발사체 회수 파이프는 청소실 후면의 회수 호퍼에 삽입됩니다.
● 분리기: 분리기가 정상 작동할 때 발사체 흐름 커튼 아래에 틈이 없어야 합니다.풀 커튼을 형성할 수 없는 경우, 좋은 분리 효과를 얻을 수 있도록 풀 커튼이 형성될 때까지 조절판을 조정하십시오.
● 숏 블라스팅 챔버, 분리기 및 먼지 제거기 사이의 파이프라인을 파이프라인으로 연결하여 먼지 제거 및 분리 효과를 보장합니다.
● 배전 회로도에 따라 전기 시스템을 직접 연결할 수 있습니다.

공회전 시운전
● 실험을 수행하기 전에 사용자는 사용설명서의 관련 조항을 숙지하고 장비의 구조 및 성능에 대한 포괄적인 이해가 있어야 합니다.
● 기계를 시동하기 전에 패스너가 느슨한지, 기계의 윤활이 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
● 기계는 올바르게 조립되어야 합니다.기계를 시작하기 전에 모든 부품과 모터에 대해 단일 동작 테스트를 수행해야 합니다.각 모터는 올바른 방향으로 회전해야 하며 크롤러와 엘리베이터의 벨트는 편차 없이 적절하게 조여야 합니다.
● 각 모터의 무부하 전류, 베어링의 온도 상승, 감속기 및 숏 블라스팅 기계가 정상 작동하는지 확인하십시오.문제가 발견되면 적시에 원인을 찾아 조정하십시오.
● 일반적으로 위의 방법에 따라 크롤러 숏 블라스팅 머신을 설치하는 것이 좋습니다.사용 중 문제는 걱정하지 않으셔도 되지만 일상적인 유지 보수 작업에는 주의하셔야 합니다.

일일 유지 보수
● 숏 블라스팅 기계의 고정볼트와 숏 블라스팅 기계의 모터가 헐거워졌는지 확인하십시오.
● 쇼트 블라스팅 기계의 각 내마모 부품의 특정 마모 상태를 확인하고 적시에 교체하십시오.
● 출입문이 닫혀 있는지 확인하세요.
● 먼지제거 배관에 공기누설이 있는지, 먼지제거 필터백에 먼지나 파손이 없는지 확인하십시오.
● 분리기의 필터 sieve에 축적물이 있는지 확인하십시오.
● 볼 공급 게이트 밸브가 닫혀 있는지 확인하십시오.
● 쇼트 블라스팅 룸에서 보호 플레이트의 특정 마모를 확인하십시오.
● 리미트 스위치의 상태가 정상인지 확인하십시오.
● 본체의 시그널 램프가 정상인지 확인하십시오.
● 전기 제어 상자의 먼지를 청소하십시오.

월간 유지 보수
● 볼 밸브의 볼트 고정을 확인하십시오.
● 변속기 부품이 정상적으로 작동하는지 확인하고 체인에 윤활유를 바르십시오.
● 팬과 에어덕트의 마모 및 고정상태를 확인하십시오.

분기별 유지보수
● 베어링과 전기 제어 박스의 상태가 양호한지 확인하고 윤활 그리스 또는 오일을 첨가하십시오.
● 쇼트 블라스트 기계의 내마모 가드 플레이트의 특정 마모 상태를 확인하십시오.
● 모터, 스프로킷, 팬 및 스크류 컨베이어의 고정볼트 및 플랜지 연결부의 조임 상태를 확인하십시오.
● 숏 블라스팅 머신의 메인 베어링 시트에 있는 베어링 쌍에 새 고속 그리스를 교체합니다.

연간 유지 보수
● 모든 베어링의 윤활을 확인하고 새 그리스를 추가하십시오.
● 백 필터를 확인하고 백이 손상되면 교체하고 백에 재가 너무 많으면 청소하십시오.
● 모든 모터 베어링의 유지보수.
● 투영 영역의 모든 보호판을 교체하거나 수리하십시오.

정기 유지 보수
● 고망간강 보호판, 내마모성 고무판 및 기타 보호판을 블라스트 클리닝실에서 점검하십시오.
● 마모되거나 파손된 것으로 판명된 경우 발사체가 방의 벽을 뚫고 나가서 사람을 다치게 하는 것을 방지하기 위해 즉시 교체해야 합니다.─────────────────────────── 위험!
유지보수를 위해 실내에 들어갈 필요가 있는 경우에는 장비의 주전원을 차단하고 표시를 하여야 한다.
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● 버킷 엘리베이터의 장력을 확인하고 제때 조입니다.
● 쇼트 블라스팅 머신의 진동을 확인한다.
● 기계에 큰 진동이 감지되면 즉시 기계를 정지시키고 쇼트블라스트 기계의 내마모성 부품의 마모와 임펠러의 처짐을 확인하고 마모된 부품을 교체한다.
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위험!
● 임펠러 헤드의 엔드 커버를 열기 전에 숏 블라스팅 기계의 주전원을 차단해야 합니다.
● 임펠러 헤드의 회전이 완전히 정지되지 않은 상태에서 엔드 커버를 열지 마십시오.
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● 장비의 모든 모터와 베어링에 정기적으로 윤활유를 바르십시오.윤활 부품 및 시간에 대한 설명은 "윤활"을 참조하십시오.
● 새로운 발사체의 정기적인 보충.
● 총알은 사용 과정에서 마모되고 부서지기 때문에 일정 수의 새로운 발사체를 정기적으로 추가해야 합니다.
● 특히 청소된 작업물의 청소 품질이 요구 사항에 미치지 못하는 경우 너무 적은 발사체가 중요한 원인이 될 수 있습니다.
● 임펠러 헤드의 블레이드를 설치할 때 8개 블레이드 그룹의 무게 차이가 5g 이하이어야 하며 블레이드, 분배 휠 및 방향 슬리브의 마모를 정기적으로 점검해야 함을 유의해야 합니다. 적시 교체.
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유지 보수 중에 유지 보수 도구, 나사 및 기타 잡화를 기계에 두지 마십시오.
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안전 예방 조치
● 기계주변 지면에 투하된 발사체는 인명 및 사고를 방지하기 위하여 수시로 청소하여야 한다.
● 쇼트 블라스팅 기계 작동 시 청소실(특히 임펠러 헤드가 설치된 쪽)에 사람이 없도록 하십시오.
● 숏 블라스팅실의 문은 작업물을 숏 블라스팅하고 충분한 시간 동안 청소한 후에만 열 수 있습니다.
● 유지 보수 시 장비의 주전원을 차단하고 콘솔의 해당 부분을 표시하십시오.
● 체인 및 벨트 보호장치는 유지보수 중에만 분해할 수 있으며 유지보수 후 다시 설치해야 합니다.
● 작업자는 각 시동 전에 현장의 모든 직원에게 준비 상태를 알려야 합니다.
● 장비가 작동 중일 때 비상 상황이 발생하면 비상 버튼을 눌러 기계의 작동을 중지하여 사고를 방지하십시오.

매끄럽게 하기
기계를 작동하기 전에 모든 움직이는 부품에 윤활유를 발라야 합니다.
● 임펠러 헤드 주축의 베어링에는 2＃ 칼슘계 윤활 그리스를 1주일에 1회 가한다.
● 그 외의 베어링은 3~6개월에 1회 칼슘계 윤활 그리스 2＃를 가한다.
● 30 ＃ 메카니컬 오일은 체인, 핀샤프트, 기타 가동부에 1주일에 1회 첨가하여 주십시오.
● 각 부품의 모터 및 사이클로이드 핀휠 감속기는 윤활 요구 사항에 따라 윤활해야 합니다.
Qingdao BinHai JinCheng Foundry Machinery Co., Ltd.,