XQ 시리즈 와이어로드 쇼트 블라스팅 머신

개요:

XQ 시리즈 와이어로드 샷 블라스팅 머신은 완벽한 보호 기능을 채택하고 있으며, 기계에 기초가 필요 없도록 설계되었습니다.
와이어로드 세척실에 강력한 파워의 임펠러 헤드를 장착하였습니다.
소모성 부품이 적고, 교체가 간편하고 빠르며, 생산 효율성이 높습니다.
이 기계를 사용하여 사출 분사한 후 와이어 표면은 균일한 거칠기를 나타내며 알루미늄 피복과 구리 피복의 접착력을 높입니다.
클래딩을 균일하게 만들고 떨어지지 않게 합니다.
와이어 인발 공정 중 발생하는 내부 응력을 제거합니다.
와이어 표면의 인장 강도와 저항성을 높이고 응력 부식 균열 성능을 향상시켜 영구적인 서비스 수명을 얻습니다.

주요 기술 매개변수:

구성 및 주요 특징:

XQ 시리즈 와이어로드샷 블라스팅 머신와이어로드를 위한 특수 유형의 샷 블라스팅 세척 장비입니다.
샷 블라스팅 세척실, 임펠러 헤드 어셈블리, 스틸 샷 순환 정화 시스템, 먼지 제거 시스템 및 전기 제어 시스템으로 구성되어 있습니다.
A. 청소실:
청소실 본체는 강판과 구조용 강철로 용접되어 있으며, 내마모성 보호판이 덧대어져 있습니다.
샷 블라스팅 세척실에는 샷 블라스팅 조립품 4세트가 장착되어 있습니다.
각 샷 블라스팅 장치 세트는 작업물이 움직이는 방향과 각도를 이루도록 설계되어 세척된 작업물에 대한 포괄적인 샷 블라스팅을 보장합니다.
발사체의 빈 투척을 최대한 줄여서 탄환의 활용률을 극대화하고 방 청소를 위한 보호판의 마모를 줄이기 위해서입니다.
쇼트블라스팅실의 보호판은 두께 12mm의 높은 내마모성과 내충격성을 갖춘 페로크롬 보호판을 채택하였습니다.
우리 회사는 대형 주조 육각 너트를 채택하였으며, 그 구조와 보호판의 접촉면이 더 크기 때문에 너트가 풀려 강철 샷이 쉘로 들어가는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
B.임펠러 헤드 어셈블리
임펠러 헤드 어셈블리는 임펠러 헤드, 모터, 벨트 풀리, 풀리 등으로 구성됩니다.
C. 강철 샷 순환 정화 시스템:
강철 샷 순환 정화 시스템은 순환 시스템과 샷 소재 분리 및 정화 시스템으로 나눌 수 있습니다.
스크류 컨베이어, 버킷 엘리베이터, 분리기, 공압(또는 전자석 구동), 강재 샷 공급 게이트 밸브, 강재 샷 이송 파이프 등으로 구성됩니다.
가. 구분 기호:
이 분리기는 소구경 샷 소재를 분리하기 위해 특별히 설계되었습니다.
공기 분리 시스템으로 구성되어 있으며, 공기 도어, 스크린, 분리 쉘, 연결 파이프, 조정 플레이트 등이 포함됩니다.
호이스트에서 배출된 샷과 모래의 혼합물은 호퍼에 의해 "교환"됩니다.
총알의 무게 차이로 인해 공기 흐름에 의해 날아간 모래, 산화물, 먼지 등이 발생합니다.
b. 강재 샷 분배 시스템:
실린더로 제어되는 샷 게이트 밸브는 장거리에서 강철 샷의 공급을 제어하는 ​​데 사용됩니다.
샷 컨트롤러의 볼트를 조정하여 필요한 샷 블라스팅 양을 얻을 수 있습니다.
이 기술은 우리 회사가 독자적으로 개발한 것입니다.
샷 선택: 경도 LTCC40 ～ 45의 주강 샷을 사용하는 것이 좋습니다.
D.먼지 제거 시스템:
본 장비에는 필터 카트리지 집진기가 장착되어 있습니다.
먼지 제거 시스템은 먼지 수집기, 팬 및 팬 파이프, 먼지 수집기와 호스트 머신을 연결하는 파이프로 구성됩니다.
독특하고 효과적인 먼지 제거 구조:
① 가장 진보적이고 합리적인 3단계 먼지 제거 모델을 선택합니다.
② 1차적인 먼지 제거는 장비 상단에 설계된 샷 침전 챔버에서 이루어진다.
③ 침전실은 공기역학 원리에 부합하는 관성 침전실로, 압력 손실 없이 샷의 효과적인 침전을 실현할 수 있습니다.
④ 침전실 하부에서 공기압 수송이 형성되는 것을 방지하기 위해 일방향 밸브를 설계하여 샷 침전을 효과적으로 달성할 수 있습니다.
⑤ 이 단계의 먼지 제거 목적은 파이프라인 모래 흡수 및 모래 축적 문제를 해결하는 것입니다.
⑥ 2차 분진 제거는 관성 분진 제거입니다. 이 단계의 분진 제거 목적은 큰 분진을 침전시키고 필터 재질의 수명을 늘리는 것입니다.
⑦ 마지막으로 LSLT 시리즈 고효율 침수형 필터 카트리지 집진기입니다.
⑨ 본 제품은 국내 및 해외 선진 기술을 흡수하여 당사에서 설계 및 제작한 차세대 고효율 집진기로 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다.

매우 높은 공간 활용도:
(1)필터 카트리지는 접힌 형태로 배열되어 있습니다.
(2)여과면적과 체적의 비율이 기존 필터백의 30~40배로 300m2/m3에 이릅니다.
(3)필터 카트리지를 사용하면 집진기 구조를 더욱 컴팩트하게 만들 수 있어 집진기의 바닥 면적과 공간을 대폭 줄일 수 있습니다.
에너지 절약이 우수하고 필터 수명이 길다:
(1)필터 카트리지식 집진기는 작은 체적에 큰 여과재 밀도와 넓은 여과 면적을 가지고 있어 여과 속도를 낮추고, 시스템 저항을 낮추고, 운영 비용을 절감하고, 에너지를 절약할 수 있습니다.
(2) 낮은 여과 속도는 또한 공기 흐름에 의한 필터 재료의 파괴적인 침식을 줄이고 필터 카트리지의 수명을 연장합니다.

사용하기 쉽고 유지 관리 작업 부담이 적습니다.

일체형 필터 카트리지는 고정 방식이 개선되어 운송, 설치, 유지관리가 편리하며, 한 사람이 쉽게 분해, 조립할 수 있어 유지관리 작업 부담이 대폭 줄어듭니다.
우수한 필터 카트리지 재생 성능:
(1)펄스, 진동 또는 역방향 공기 청정을 사용하면 필터 카트리지를 쉽게 재생할 수 있으며 세척 효과가 좋습니다.
(2)필터카트리지의 필터먼지 제거기술은 백형 먼지 제거기술의 신세대이며, 21세기 여과기술입니다.
현장 작업 환경의 먼지 배출 농도는 국가 환경 보호 요구 사항을 충족합니다.
E. 전자 제어 시스템:
지멘스, 독일, 미쓰비시, 일본 등 세계적으로 유명한 PLC 브랜드를 사용합니다.
나머지 전자부품은 모두 국내 유명 브랜드 제조업체에서 생산합니다.
전체 시스템은 자동으로 작동되며, 장비의 각 부분은 미리 프로그래밍된 프로그램에 따라 순서대로 실행됩니다.
수동으로 제어할 수도 있어 시운전 및 유지관리 인력이 장비를 조정할 때 편리합니다.
작업자는 각 기능 부분을 순서대로 시작할 수도 있고 그렇지 않을 수도 있습니다. 각 관련 구성 요소의 성능과 작동을 테스트하기 위해, 개별 기능 구성 요소(예: 호이스트)에 대한 신호 작동을 순서대로 실행합니다.
정상적이고 안전한 작동을 보장하기 위해 장비에는 경보 장치가 장착되어 있습니다. 생산 공정 중 가동부에 오류가 발생하면 즉시 경보가 울리고 전체 작업 라인이 중단됩니다.
이 기계의 전기 시스템은 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다.
① 검사 도어는 쇼트 블라스팅 장치와 연동되어 있습니다. 검사 도어가 열리면 쇼트 블라스팅 장치가 작동하지 않습니다.
②샷 순환 시스템에 대한 고장 경보 기능을 제공하며, 시스템 구성 요소에 오류가 발생하면 구성 요소가 자동으로 작동을 멈춰 강철 샷이 걸려 모터가 타는 것을 방지합니다.
③ 설비는 자동제어, 수동제어 및 유지관리 상태에서의 제어기능을 갖추고 있으며, 각 공정에는 체인 보호기능이 있다.

4. 무료 가격표:

5. 판매 후 서비스:

제품 보증 기간은 1년입니다.
보증 기간 동안 정상적인 사용으로 인해 발생한 전기 제어 장치 및 기계 부품의 모든 결함 및 손상된 부품은 수리 및 교체됩니다(마모 부품 제외).
보증 기간 동안 애프터 서비스는 '즉각적인' 대응을 구현합니다.
당사 애프터서비스 사무실은 사용자의 신고 접수 후 48시간 이내에 적시에 기술 서비스를 제공해 드립니다.

6. 시험항목 및 기준 :

본 장비는 표준부 "Pass-Through" 유형의 기술 조건에 따라 테스트되었습니다.샷 블라스팅 머신”(번호: ZBJ161010-89) 및 관련 국가 표준.
우리 회사는 다양한 측정 및 테스트 도구를 보유하고 있습니다.

주요 테스트 항목은 다음과 같습니다.

임펠러 헤드:
①임펠러 본체 반경방향 런아웃 ≤0.15mm.
②단면 흔들림 ≤0.05mm.
③동적 평형 시험 ≤18 N.mm.
④메인베어링하우징의 온도상승은 1시간 공회전시 ≤35℃이다.

분리 기호:

① 분리 후 합격강판의 폐기물 함량은 ≤0.2%이다.
②폐기물 중 합격강철의 함량은 ≤1%이다.
③ 샷의 분리 효율; 모래 분리율은 99% 이상입니다.

먼지 제거 시스템:

①먼지 제거 효율은 99%입니다.
②청소 후 공기 중 먼지 함량은 10mg/m3 이하입니다.
③먼지 배출농도는 100mg/m3 이하로, JB/T8355-96 및 GB16297-1996 “대기오염물질 종합배출기준”의 요건을 충족합니다.
장비 소음
JB/T8355-1996 “기계산업표준”에 명시된 93dB(A)보다 낮습니다.

RAQ:

귀하의 제품에 대한 최상의 솔루션을 제공하기 위해 다음 질문에 대한 답변을 알려주시기 바랍니다.
1. 어떤 제품을 사용하고 싶으신가요? 제품을 보여주시면 감사하겠습니다.
2. 처리해야 할 제품의 종류가 여러 가지일 경우, 작업물의 가장 큰 크기는 얼마입니까? 길이 * 너비 * 높이?
3. 가장 큰 작업물의 무게는 얼마입니까?
4. 어떤 생산 효율성을 원하시나요?
5. 기계에 대한 다른 특별한 요구 사항은 있나요?