Q341 시리즈 강화 샷 블라스팅 머신
1. 개요:
Q341 시리즈 강화형 쇼트 블라스팅 머신은 후크 턴테이블 멀티 스테이션 쇼트 블라스팅 머신이라고도 합니다. 당사에서 독자적으로 개발한 신형 쇼트 블라스팅 머신입니다.
본 제품 시리즈는 당사 일반 시리즈 제품 중 Q37 시리즈 후크형 샷블라스팅 머신의 업그레이드 제품입니다.
2개 스테이션 설계를 채택하여 한 스테이션에서 샷 블라스팅을 진행하는 동안 다른 스테이션에서 작업물을 적재 및 하역하는 프로세스를 실현할 수 있습니다.
주로 소형 단조품, 주조품 및 구조 부품의 표면 세정 또는 강화 처리에 사용됩니다. 특히 모터 하우징, 커넥팅로드, 기어 샤프트, 원통형 기어, 클러치 다이어프램, 베벨 기어 등 측면과 상단에서 쉽게 걸고 쏠 수 있는 가공물에 적합합니다.
쇼트 블라스팅은 공작물 표면의 주물사, 녹, 산화물, 용접 슬래그 등을 제거할 뿐만 아니라, 부품 표면 경도를 크게 향상시키고, 공작물의 내부 응력을 개선하며, 강도를 높이고, 공작물의 피로 저항성을 향상시키는 효과를 가져옵니다. 또한, 공작물에 균일한 금속 광택을 부여하고, 코팅 품질과 내식성을 향상시킵니다.
다양한 작업물에 맞춰 맞춤 제작되며, 비표준 설계 및 제조가 가능합니다.
2. 작동 원리:
이 시리즈의 제품은 일반적으로 2개의 스테이션으로 구성되어 있습니다. 하나는 로딩 및 언로딩 스테이션이고, 다른 하나는 샷 블라스팅 스테이션입니다. 이 두 스테이션은 상호 교환이 가능합니다.
로딩 및 언로딩 스테이션에 작업물을 적재한 후, 턴테이블에 의해 구동되는 쇼트 블라스팅 스테이션에 도착하면 정지합니다. 이때 다른 스테이션은 계속해서 적재 또는 언로딩 작업을 수행할 수 있습니다.
후크의 작용으로 샷 블라스팅 스테이션의 작업물이 회전하기 시작합니다. 샷 블라스팅 기계가 작동하기 시작합니다.
세척이 완료되면 로딩 및 언로딩 스테이션과 쇼트 블라스팅 스테이션을 교체합니다. 모든 작업물이 세척될 때까지 반복합니다.
3. 기계 구성:
Q341 시리즈 강화형 샷 블라스팅 기계(후크 턴테이블 샷 블라스팅 기계)는 다음으로 구성됩니다. 샷 블라스팅 세척실; 턴테이블; 버킷 엘리베이터; 분리기; 스크류 컨베이어; 샷 블라스터 어셈블리; 후크 및 플랫폼; 후크 회전 감소 장치; 턴테이블 회전 장치; 강철 샷 공급 시스템; 먼지 제거 시스템; 전기 제어 시스템; 등.
4. 주요 기술 매개변수:
| 아니요. | 목 | 매개변수 | 단위 |
| 1 | 단일 후크의 최대 하중 | 280 | 킬로그램 |
| 2 | 작업물의 최대 치수 | φ56(EX 직경)/300 | mm |
| φ28(IN 직경)/300 | mm | ||
| 3 | 임펠러 헤드의 총 폭발량 | 2*180 | kg/분 |
| 임펠러 헤드의 총 전력 | 2*11 | 킬로와트 | |
| 임펠러 헤드의 분사 속도 | 70-80 | 미터/초 | |
| 4 | 버킷 엘리베이터의 리프팅 용량 | 30 | 티/에이치 |
| 버킷 엘리베이터의 힘 | 3.00 | KW | |
| 5 | 분리기의 분획량 | 30 | 티/에이치 |
| 6 | 스크류 컨베이어의 납품 가치 | 30 | 티/에이치 |
| 7 | 회전 회전 속도 | 2.7 | 분당 회전수 |
| 회전력 | 0.37 | 킬로와트 | |
| 8 | 회전 회전 속도 | 2.5 | 분당 회전수 |
| 혁명의 힘 | 0.75 | 킬로와트 | |
| 9 | 먼지 제거의 폭파 능력 | 7000 | 중3/시간 |
| 먼지 제거의 힘 | 4 | 킬로와트 | |
| 10 | 강철 산탄의 첫 번째 충전 중량 | 0.5 | 티 |
| 강철 샷의 직경 | f 0.5-0.8 | mm | |
| 11 | 총 전력 | ~30 | 킬로와트 |
5. 제품의 장점:
A. 글로벌 디자인:
시뮬레이션 샷 다이어그램(임펠러 헤드의 모델, 개수 및 공간 배치 결정 포함)과 샷 블라스팅 머신의 모든 도면은 컴퓨터 지원 설계(CAD)를 통해 완전히 작성되었습니다.
여러 차례의 실제 경험을 통해 최적화를 거쳐, 더욱 완벽한 샷 효과를 얻을 수 있습니다.
세척할 모든 작업물을 덮는 것을 기반으로 강철 샷의 빈 던지기를 최소화하여 강철 샷의 활용률을 극대화하고 세척실에서 보호판의 마모를 줄일 수 있습니다.
B. 청소실:
샷블라스팅 세척실의 본체는 용접구조를 채택하고 있으며, 강판과 구조용 강재로 제작되었습니다.
세척실 본체는 고품질 Q235A 강판(두께 8~10mm)으로 제작되었습니다. 내벽에는 10mm 두께의 "압연 Mn13" 보호판이 내장되어 있으며, "블록형" 보호판 레이아웃을 채택했습니다.
압연 Mn13 판은 내마모성 재료에 가장 적합한 선택으로, 강한 충격 저항성, 고압 재료 마모 등의 특징을 가지고 있으며, "수명"이라는 평판을 가지고 있으며, 다른 내마모성 재료는 이와 대적할 수 없습니다. 가공 경화.
보호판을 고정하는 데 사용되는 대형 육각 너트는 특수 주철로 만들어졌으며, 그 구조로 인해 보호판과 접촉하는 표면이 더 큽니다.
C.임펠러 헤드:
대용량 샷 블라스팅 용량(Q037; 신토. 일본 샷 블라스팅 기술, 시장에서 가장 최신 기술)을 사용하고, 고속 블라스팅 원심 샷 블라스팅 장치를 사용하면 세척 효율을 크게 개선하고 만족스러운 세척 품질을 얻을 수 있습니다.
샷 블라스팅 머신의 상단 보호판과 측면 보호판은 모두 특수 구조를 채택했으며, 국부 두께는 70mm에 달해 보호판의 내마모성과 수명이 크게 향상되었습니다.
D. 구분 기호:
최첨단 "BE"형 풀커튼 분리기를 채택했습니다. 분리기는 주로 분류 구역, 이송 스크류, 강판 저장고, 강판 제어 게이트 등으로 구성됩니다.
이 분리막은 스위스 GEORGE FISCHER DISA(GIFA)와 미국 Pangborn사의 기술을 완전히 흡수하여 당사가 독자적으로 개발한 최신 분리막입니다.
분리 효율은 99.9%에 도달할 수 있습니다.
분리기는 이 장비의 핵심 구성 요소 중 하나입니다. 분리 구역의 설계 크기는 분리기의 분리 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 분리 효과가 좋지 않으면 블라스트 블레이드의 마모가 가속화되고, 사용 수명이 단축되며, 유지 보수 비용이 증가합니다.
E. 강철 샷 순환 시스템:
전체 장비의 강판 순환 시스템은 자동 감지 장치를 채택하여 부품의 작동이 원활하지 않거나 멈췄을 때 자동으로 경보를 발령하고 고장 부품을 알려줌으로써 유지보수 담당자가 집중적인 유지보수 작업을 수행할 수 있도록 합니다.
F. 타겟 최적화
버킷 엘리베이터, 분리기, 스크류 컨베이어의 양쪽 끝에는 미로형 밀봉 장치와 U자형 보스 구조를 채택했습니다.
분리 스크류와 스크류 컨베이어 배출구는 끝부분에서 일정 거리를 두고 배치됩니다. 그리고 역방향 이송 블레이드는 스크류 끝부분에 추가됩니다.
위와 같은 구조를 채택하면 베어링의 보호력을 높이고 수명을 연장할 수 있습니다.
G.먼지 제거 시스템
고효율 펄스백 집진기를 사용하면 먼지 배출량이 30mg/m3 이내이고 작업장 먼지 배출량은 5mg/m3 이내로 작업자의 작업 환경을 크게 개선합니다.
H. 인간화된 디자인
적재 및 하역 스테이션에는 안전 보호 기능이 있는 격자가 장착되어 있습니다. 비정상적인 상황에서 작업자의 신체 일부가 격자 구역에 들어가면 회전판이 즉시 회전을 멈춰 작업자의 부상을 방지합니다.
작업물을 후크를 통해 로딩 스테이션으로 이송한 후, 쇼트 블라스팅 스테이션으로 이동하여 정지하고 회전하면서 세척합니다. 자동화 수준이 높고 밀봉 효과가 우수하며 작업자의 노동 강도가 크게 감소합니다.
I.리듀서(유지보수 불필요)
모든 감속기는 유지 보수가 필요 없는 그리스 윤활을 사용하므로 기존 오일 윤활 감속기의 오일 누출을 방지하고 윤활 유지 보수 비용을 절감할 수 있습니다.
J. 종합 구조
장비의 구조가 컴팩트하고, 배치가 합리적이며, 유지관리가 매우 편리합니다.
1. 자세한 내용은 문의해주세요!
6. RAQ:
샷 블라스팅 머신의 종류는 매우 다양합니다. 귀하의 제품에 가장 적합한 솔루션을 제공하기 위해 다음 질문에 대한 답변을 알려주시기 바랍니다.
1. 어떤 제품을 사용하고 싶으신가요? 제품을 보여주시면 감사하겠습니다.
2. 처리해야 할 제품의 종류가 여러 가지일 경우, 작업물의 가장 큰 크기는 얼마입니까? 길이 * 너비 * 높이?
3. 가장 큰 작업물의 무게는 얼마입니까?
4. 어떤 생산 효율성을 원하시나요?
5. 기계에 대한 다른 특별한 요구 사항은 있나요?
