QWD 시리즈 메쉬 벨트 타입 샷 블라스팅 머신
1. 종합적인 설명:
QWD 시리즈 메쉬 벨트 샷 발파 기계는 우리 회사에서 독자적으로 개발한 새로운 유형의 장비입니다.
청소 장비 분류 측면에서 그것은 Q69 시리즈 스루 형 샷 블라스팅 머신에 속해야합니다.
주로 얇은 벽 주물 표면 샷 블라스팅 기계에 사용됩니다.벽이 얇고 깨지기 쉬운 철 또는 알루미늄 합금 주물;세라믹 및 기타 작은 부품, 또한 공작물 강화용.
그것은 좋은 연속성, 높은 청소 효율, 작은 변형, 기계의 기초가 필요없는 등의 특성을 가지고 있습니다. 단독으로 또는 생산 라인과 함께 사용할 수 있습니다.
1. 종합적인 설명:
QWD 시리즈 메쉬 벨트 샷 발파 기계는 우리 회사에서 독자적으로 개발한 새로운 유형의 장비입니다.
청소 장비 분류 측면에서 그것은 Q69 시리즈 스루 형 샷 블라스팅 머신에 속해야합니다.
주로 얇은 벽 주물 표면 샷 블라스팅 기계에 사용됩니다.벽이 얇고 깨지기 쉬운 철 또는 알루미늄 합금 주물;세라믹 및 기타 작은 부품, 또한 공작물 강화용.
그것은 좋은 연속성, 높은 청소 효율, 작은 변형, 기계의 기초가 필요없는 등의 특성을 가지고 있습니다. 단독으로 또는 생산 라인과 함께 사용할 수 있습니다.
2. 주요 기술 매개변수(QWD800):
| 아니요. | 안건 | 이름 | 매개변수 | 단위 |
| 1 | 청소 방 | 개봉 사이즈 | W900*H480 | mm |
| 2 | 메쉬 벨트 | 메쉬 벨트 폭 | 800 | mm |
| 3 | 생산 효율성 | 주파수 제어 | 0.5-1.8 | m/min |
| 4 | 임펠러 헤드 | 모델 | QBH037 | |
| 수량 | 8 | 세트 | ||
| 임펠러 직경 | 360 | mm | ||
| 연마제 유량 | 8*180 | kg/분 | ||
| 발파 속도 | 76 | m/s | ||
| 힘 | 8*11 | KW | ||
| 5 | 스틸샷 | 초기 추가 | 3 | T |
| 6 | 버킷 엘리베이터 | 리프팅 용량 | 90 | T/H |
| 힘 | 7.5 | KW | ||
| 7 | 수평 스크류 컨베이어 | 운반 능력 | 90 | T/H |
| 힘 | 7.5 | KW | ||
| 8 | 수직 스크류 컨베이어 | 수용력 | 90 | T/H |
| 힘 | 7.5 | KW | ||
| 9 | 분리 기호 | 분수 복용량 | 90 | T/H |
| 분리 구역 풍속 | 4-5 | m/s | ||
| 분리 후 폐기물 함량 | ≤0.05% | |||
| 힘 | 4 | KW | ||
| 10 | 메쉬 벨트 구동 시스템 | 힘 | 3 | KW |
| 11 | 장비 소음 | ≤93 | db | |
| 12 | 총 전력 | 114 | KW |
3. 제품 구성:
QWD 시리즈 메쉬 벨트 유형 샷 발파 기계는 청소실로 구성됩니다.실링 룸;메쉬 벨트 전송 시스템;종방향 스크류 컨베이어;수평 스크류 컨베이어;버킷 엘리베이터;분리 기호;플랫폼;임펠러 헤드 어셈블리;스틸 샷 제어 시스템;전기 제어 시스템;등.,
4. 주요 기능:
A.Shot 발파 청소실:
쇼트 블라스팅 클리닝 룸은 측벽, 액세스 도어, 상단 벽, Mn13 보호 플레이트로 구성됩니다.
쇼트 블라스팅 룸의 쉘은 쇼트 블라스팅을 위한 밀폐되고 넓은 작업 공간인 강판 용접 구조입니다.
QBH037형 임펠러 헤드 어셈블리 8세트는 숏 블라스팅 룸의 외벽에 설치됩니다.
클리닝 룸의 Rolled Mn13 보호 플레이트는 쉽게 분해 및 교체가 가능하도록 육각 너트로 단단히 눌러져 있습니다.
압연 Mn13 보호판은 인성이 좋고 표면 가공 경화 특성이 뚜렷합니다.(강한 충격 하중 또는 압출 하중의 작용으로 응력을 받는 표면이 경화되고 표면 경도가 초기 HB170 수준에서 HB550 수준 이상으로 크게 개선될 수 있지만 코어는 여전히 우수한 충격 인성을 유지합니다.)
작업물은 메쉬 벨트에 의해 샷 블라스팅 룸을 통해 운송됩니다.
B. 임펠러 헤드 어셈블리:
샷 블래스터 어셈블리는 샷 블래스터, 모터, 풀리, 벨트, 벨트 커버 등으로 구성됩니다. 변속기는 B 시리즈 V 벨트를 채택합니다.
이 유형의 임펠러 헤드(QBH037)는 완전히 흡수된 Shinto를 기반으로 합니다.일본 기술, 그리고 지속적으로 최적화된 후 독자적으로 설계 및 제조되었습니다.
다음과 같은 장점이 있습니다.
(1) 고효율: 샷 휠의 특수 구조로 샷 블라스팅 효율은 17.7kg/min · kW에 도달할 수 있습니다.
(2) 블레이드의 빠른 설치 및 분해.
(3) 고정 샤프트의 구멍과 커버의 방향 슬리브는 한 번에 처리됩니다.
이것은 방향 슬리브와 샷 분리 휠 사이의 간격을 균일하고 일관되게 만들 수 있습니다.
b. 그것은 샷 분리 휠의 마모와 방향 슬리브 압착 현상을 감소시킬 뿐만 아니라 샷 블라스팅 효율을 크게 향상시킵니다.
(4) 임펠러 헤드의 임펠러 몸체에 있는 8개의 고정된 긴 홈과 구멍의 모양 및 위치 공차 정확도는 상당히 엄격합니다.
우리 회사는 정밀 밀링까지 인덱싱에서 거친 밀링에 이르기까지 전체 프로세스를 완료할 수 있는 수입된 특수 머시닝 센터를 채택합니다.임펠러에 대한 인덱싱에서 드릴링, 챔버링, 리밍 및 기타 공정을 한 번에 한 번의 클램핑으로 처리할 수 있습니다.
b. 임펠러 헤드 작동의 균형을 보장하고 균형 모멘트는 12-15n · mm (국가 표준 1 8.6n · mm) 사이이므로 장비의 소음을 크게 줄입니다.
(5) 임펠러 헤드의 블레이드, 분배 휠 및 방향 슬리브는 내마모성 재료로 만들어졌으며 Shinto의 생산 공정에 의해 만들어졌습니다.칼날의 무게차를 2g 이내로 조절하는 일본.임펠러 헤드 작동 시 소음을 크게 줄이고 소모품의 수명을 연장합니다.
(6) 쇼트 블라스팅 기계의 상부 보호판과 측면 보호판은 모두 특수 구조를 채택하고 국부 두께가 70mm에 도달하여 보호판의 내마모성과 수명을 크게 향상시킵니다.
(7) 아름다운 외관, 섬세한 구조, 편리한 제조 및 유지 보수, 저소음.
(8) 임펠러 헤드에 제한 장치를 설치하십시오. 유지 보수를 위해 상단 보호 플레이트를 열 때 장비가 시동되지 않도록 하여 유지 보수 직원의 안전을 보호하십시오.
C. 버킷 엘리베이터:
버킷 엘리베이터는 사이클로이드 핀 휠 감속기로 구성됩니다.상부 및 하부 롤러;컨베이어 벨트;홉 따는 사람;닫힌 배럴 및 장력 장치.
버킷 엘리베이터의 하단 공급 포트는 스크류 컨베이어와 연결되고 상단 배출 포트는 분리기와 연결됩니다.
Bucket Elevator의 덮개는 아름다운 외관과 좋은 강성을 가진 용접 구조를 채택합니다.
상부 및 하부 롤러는 동일한 직경의 고급 농형 구조를 채택하여 리프팅 벨트와 풀리 사이의 마찰을 개선하고 미끄럼 현상을 방지하며 리프팅 벨트의 사전 조임력을 감소시킵니다.
버킷 엘리베이터의 덮개에는 호퍼를 수리하고 교체할 수 있는 액세스 도어가 장착되어 있습니다.하부 접근 도어의 도어 커버를 열면 하부 구동을 유지할 수 있고 하부의 스틸 샷 블록을 제거할 수 있습니다.
이 기계는 평벨트를 사용하여 회전합니다.작동 중 컨베이어 벨트에 고정된 호퍼는 엘리베이터 바닥의 스틸 샷을 긁습니다.엘리베이터 모터의 구동으로 스틸 샷은 원심 중력에 의해 배출되어 분리기로 공급됩니다.
엘리베이터에는 장력 장치 세트가 장착되어 있습니다.벨트가 느슨한 경우에는 승강기 상부 양쪽에 있는 조절볼트를 조절하여 벨트를 조여야 합니다.조정 범위는 100mm입니다.
버킷 엘리베이터의 하부 샤프트에는 펄스 휠이있어 버킷 엘리베이터의 작동 상태를 감지하고 추적 할 수 있습니다.버킷 엘리베이터가 회전하지 않거나 미끄러지면 장비의 안전한 작동을 보장하기 위해 제 시간에 PLC에 신호를 피드백할 수 있습니다.
D. 나사 컨베이어:
스크류 컨베이어는 사이클로이드 핀 휠 감속기, 스크류 샤프트, 컨베이어 커버, 시트 베어링 등으로 구성됩니다.
스파이럴 블레이드는 16Mn 소재로 제작되었으며, 특수 기술로 가공하여 내부 및 외부 원을 그립니다.
전체 나사 축은 용접 후 전체적으로 가공되므로 나사 축의 양쪽 끝의 동축성을 보장합니다.
스크류 컨베이어는 하단 호퍼에서 수집한 스틸 샷을 버킷 엘리베이터로 전달합니다.
피치 및 외부 원 크기는 매우 정확하여 나선형의 수명을 향상시키고 주행 소음을 줄입니다.
이 부분은 장비의 강철 쇼트 순환 시스템의 중요한 부분입니다.
이 부분에 대해 당사는 높은 다양성, 호환성, 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능의 기능으로 직렬화를 실현했습니다.
E. 구분자:
고급 "BE"형 풀 커튼 세퍼레이터 채택.
이 Separator는 Swiss GEORGE FISCHER DISA(GIFA)와 미국 Pangborn사의 기술을 완벽하게 흡수하여 지속적으로 최적화한 후 당사에서 독자적으로 개발한 제품입니다.당사의 최신형 분리기입니다.
분리기는 드럼 스크린과 공기 분리 시스템의 두 부분으로 구성됩니다.
드럼 스크린은 내부 나선형 블레이드, 외부 나선형 블레이드, 스크린 본체, 지지축 및 전송 부품, 유지 보수 도어 및 덮개로 구성됩니다.
공기 분리 시스템은 중력 모래 차단 플레이트, 디플렉터, 1단계 스키밍 플레이트, 2단계 스키밍 플레이트, 흡입 포트, 커버, 스크린, 내마모 플레이트, 샷 저장 버킷 및 풍량 조절 밸브로 구성됩니다.
분리기 조정:
① Separator의 가장 좋은 분리 효과는 Gate의 Weight 위치, 1차 및 2차 Skimming Plate의 조절 Plate 위치, Pipeline의 Butterfly Valve를 조절함으로써 얻을 수 있다.
② 이러한 방식을 통해 박리효과는 99.5% 이상이며, 숏 블라스팅 머신의 블레이드 마모를 크게 감소시킨다.
이 종류의 Separator에 대한 Steel Shot의 가장 좋은 직경은 0.7 ~ 2.5이고 분리 효율은 ≥99.5%입니다.
F.Steel 샷 분배 시스템:
실린더에 의해 제어되는 샷 게이트 밸브는 장거리에서 스틸 샷의 공급을 제어하는 데 사용됩니다.
샷 컨트롤러의 볼트를 조정하여 필요한 샷 블라스트 양을 얻을 수 있습니다.
이 기술은 당사에서 독자적으로 개발한 것입니다.
샷 선택: 주강 샷, 경도 LTCC40 ~ 45를 사용하는 것이 좋습니다.
G. 제어 시스템:
공기 제어 시스템:
공기 제어 시스템은 공기 소스 처리 구성 요소, 공기 밸브 및 공압 액추에이터로 구성됩니다.장비의 안정적인 작동을 보장하기 위해 공기 밸브는 모두 국내 유명 브랜드 제품 구성 요소입니다.
전자 제어 시스템
① 쇼트 블라스팅 머신의 전체적인 제어를 실현하는 시스템입니다.
② PLC(Programmable Logic Controller)를 핵심으로 하여 고품질의 전기부품을 사용하는 시스템입니다.안정적인 작동, 높은 수준의 자동화 및 완벽한 보호 기능과 같은 많은 장점이 있습니다.
③ 이 시스템의 주전원은 3*380v AC 전원을 사용하고, 제어 루프는 단상 220v AC 전원을 사용하며, 제어 변압기는 380v 전압을 220v로 낮추어 제어 루프에 공급합니다.
④ 이 시스템은 운영자 또는 유지 보수 담당자가 신속하게 오류 지점을 찾고, 중단 시간을 줄이며, 작업 효율성을 향상시킬 수 있도록 비교적 완벽한 오류 경보 기능을 갖추고 있습니다.
⑤ 이 시스템의 전기 부품은 전기 캐비닛의 중앙에 설치되어 작동 및 유지 보수가 용이합니다.
H. 메쉬 벨트 컨베이어 시스템:
메쉬 벨트 컨베이어 시스템은 공급 메쉬 벨트, 로터리 러너, 인장 장치 등으로 구성됩니다.
메시 벨트는 주파수 변환기에 의해 제어되는 구동 장치에 의해 구동되어 공작물의 속도를 보장하여 단계 없는 속도 조절을 달성하므로 공작물을 한 번에 청소할 수 있습니다.
5. 판매 서비스 후:
제품 보증 기간은 1년입니다.
보증 기간 동안 정상적인 사용으로 인한 전기 제어 및 기계 부품의 모든 결함 및 손상된 부품은 수리 및 교체됩니다(마모 부품 제외).
보증 기간 동안 애프터 서비스는 "즉각적인" 응답을 구현합니다.
당사 A/S센터는 이용자의 통지를 받은 날로부터 48시간 이내에 적시에 기술서비스를 제공합니다.
6.RAQ
귀하의 제품에 대한 최상의 솔루션을 제공하기 위해 다음 질문에 대한 답변을 알려주십시오.
1. 치료하고 싶은 제품은 무엇입니까?귀하의 제품을 더 잘 보여주십시오.
2. 처리해야 할 제품의 유형이 많은 경우 작업물의 가장 큰 크기는 얼마입니까?길이 * 너비 * 높이?
3. 가장 큰 공작물의 무게는 얼마입니까?
4. 원하는 생산 효율성은 무엇입니까?
5. 기계의 다른 특별한 요구 사항은 무엇입니까?
